Hướng dẫn vận hành hệ thống Chiller

Như chúng ta đã biết, chiller làm lạnh nước là một thiết bị đóng vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp làm lạnh. Các dòng máy làm lạnh nước công nghiệp rất được ưa chuộng và ứng dụng vào nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Để vận hành thành công hệ thống Chiller bài viết dưới đây giới thiệu đến bạn.

vận hành hệ thống chiller

Khởi Động

Chuẩn bị:

Sau khi làm sạch hệ thống nước (phải đảm bảo hệ thống nước đủ tiêu chuẩn), bơm nước sạch vào để rửa sạch hệ thống ống lần cuối trước khi vận hành.
Bơm nước được điều khiển bởi khối unit chính, vì vậy muốn bơm nước hoạt động thì mạch điều khiển của khối chính phải được kích hoạt.
Không được khởi động bộ điều khiển của khối chính trước khi bơm được điều chỉnh tốt.
Hãy bật nguồn chính trước 12 tiếng để bộ điện trở sưởi hoạt động. Nếu điện trở sưởi hoạt động chưa đủ thời gian có thể nguy hại đến hệ thống.
Điều chỉnh công tắc lưu lượng nước cẩn thận hay đóng van ở ngỏ vào để dảm bảo lưu lượng nước đạt 90% định mức.
Kiểm tra kỹ xem các đấu nối giữa các khối có bị lỏng hay bị méo mó, gãy, nứt không.
Trước khi khởi động phải kiểm tra điện nguồn phải đảm bảo đúng thông số quy định.

Chạy kiểm tra:

1. - Cho khối hoạt động bằng bộ điều khiển chính. Nếu có mã lổi hiển thị thì phải khắc phục mã lỗi xong mới cho hệ thống hoạt độngtrở lại.
  - Sau khi hệ thống hoạt động được 30 phút để nhiệt độ nước ổn định thì điều chỉnh lưu lượng nước để hệ thống hoạt động bình thường.
  - Tối ưu hoá các tham số cài đặt theo thời tiết của địa phương.
  - Sau khi hệ thống ngừng, khi chạy lại nên khởi động chậm khoảng 10 phút để tránh hiện tượng hệ thống khởi động thường xuyên.
2. Quy Trình vận hành hệ thống Chiller:

a. Nguyên tác chung:

- - - Trước khi cho thiết bị làm việc, người vận hành phải xem sổ trực để biết rỏ nguyên nhân của các lần dừng máy trước đó.
    - Nếu máy được dừng bình thường và nghĩ chưa quá 1 ngày thì công nhân vận hành máy có quyền khởi động máy.
    - Nếu không biết rỏ nguyên nhân của lần dừng trước đó thì không dược vận khởi động hệ thống.

b. Thao tác mở máy:

- Kiểm tra kĩ các thiết bị của hệ thống trước khi vận hành. Kiểm tra đđiện nguồn phải đúng 380V/50Hz/3Ph. Kiểm tra các chứng ngại vật ở dàn nóng và dàn bay hơi, kiểm tra bên ngoài máy nén, đảm bảo không ảnh hưởng đến công việc chạy máy.
- Sau khi kiểm tra các yêu cầu trên đề an toàn thi tiến hành khởi động hệ thống.
- Trình tự mở máy chế độ điều khiển tay.
  1. Bật CB cấp nguồn, bật remote FCU hoạt động.
  2. Bật CB cấp nguồn cho bơm hoạt động.
  3. Bật CB cấp nguồn cho Chiler hoạt động.
- Trình tự tắt máy:
  1. Tắt nguồn CB chiller.
  2. Tắt nguồn CB của bơm.
  3. Tắt FCU.

c. Bảo dưỡng:

Cảnh báo

Nếu xảy ra hoả hoạn. phải tắt nguồn điện chính ngay.
Không nên đẻ các nguồn khí dể cháy gần hệ thống.

Hướng dẩn chung

Nên bảo dưỡng hệ thống theo định kì để hệ thống hoạt động hiệu quả hơn.
Không nên sờ vào ống đẩy vì rất dễ bị phỏng.
Nếu có sự cố xảy ra làm cho hệ thống ngừng hoạt động phải tìm cách khắc phục sự cố tìm hiểu nguyên nhân mới cho hệ thống hoạt động trở lại. Nếu nước lạnh hay môi chất rò rỉ hãy khoá tất cả các van và tắt điện nguồn chính của hệ thống.
Không dược ngắt mạch thiết bị bảo vệ.

Kiểm tra các thiết bị chính

Trong suốt quá trình hoạt động hãy chú ý đến áp suất đầu đẩy và đầu hút. Nếu có dấu hiệu bất thường hãy tìm ngay biện pháp khắc phục.
Không được tuỳ tiện điều chỉnh các thiết bị điều khiển và bảo vệ.
Kiểm tra kỹ cẩn thận các đầu nối dây, các mối tiếp xúc vì nó là nguyên nhân sinh ra tia lửa điện là nguồn gốc của nhiều nguyên nhân hư hỏng khác.
kiểm tra kỹ các thiết bị điện và thay thế ngay các thiết bị hư hỏng trong hệ thống.

Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt

Sau thời gian dài hoạt động bề mặt trao đổi nhiệt sẽ bám 1 lớp canxioxide và các chất vô cơ khác lớp vô cơ này sẽ làm giảm hệ số trao đổi nhiệt, tăng công suất điện tiêu thụ và áp suất đẩy sẽ tăng cao hơn bình thường ( hay áp suất đầu hút thấp hơn). Chúng ta có thể tẩy rửa các chất vô cơ này bằng các dung dịch như acid fomic, acid citric hoặc giấm… nhưng không được dùng các hổn hợp có chứa gốc Cl- và gốc F-.
Sau khi làm sạch với các dung dịch hoá học nên làm sạch lại bộ trao đổi nhiệt và đường ống bằng nước sạch.

Kiểm tra hệ thống Gas.

Kiểm tra áp suất đầu đẩy và áp suất hút của hệ thống để xát định xem có cần nạp thêm gas hay không.
Để phát hiện rò gá nên dùng nitrogen (15-20kgf/cm²) hay môi chất gas lạnh. Muốn hàn lại mối rò phải xả hết gas trong hệ thống ra. Trước khí nạp lại gas hệ thống phải được hút chân không thời gian hút chân không phải hơn 15 phút. Và áp suất hệ thống phải đạt khoảng: -1×10⁵Pa (-76cmHg).
Nạp đúng lượng gas yêu cầu ghi trên bảng thông số. Chú ý ta nên nạp vào đường ống lỏng của hệ thống.

Vận hành hệ thống làm lạnh Chiller không phải là việc đơn giản mà mỗi cá nhân đều làm được, đòi hỏi phải có sự hỗ trợ của các kỹ sư điện lạnh. Qúy khách có nhu cầu bảo dưỡng, lắp đặt hệ thống Chiller có thể liên hệ đến đội ngũ của Newtechco với thông tin bên dưới.